近日，巨力钢铁山东公司炼钢厂围绕优化不锈钢无缝钢管工艺流程、提高产品质量和不锈钢无缝钢管的新品开发等目标，开展了一系列产品技术攻关和研发创新活动，通过严抓生产过程流程控制，特别加强组织全面协调，严格优化各项不锈钢无缝钢管技术经济指标，最大限度降低生产成本、减少污染排放，为巨力钢铁集团公司扭转亏损，增加公司效益、增强核心竞争力提供强有力的保证。

　　巨力钢铁山东炼钢厂加强科技攻关，建立技术创新长效激励机制，落实无缝钢管生产项目负责制，彻底解决影响生产的细微问题。扩大中间包采用干式料快换水口使用数量，提高五流机连拉炉数， 力争连拉时间提高到二十四小时以上，连拉炉数提高到四十炉以上。对不锈钢无缝钢管精炼进行研究，缩短轧制时间，有效降低电耗及耐材消耗。并对公司内现有喷粉脱硫装置进行改造，对脱硫剂配方进行优化，提高不锈钢无缝钢管制造设备作业率和脱硫率，为生产优质不锈钢无缝钢管创造有利条件。

　　我公司于近期成立了新产品开发攻关小组，从入炉原辅材料、工艺准备、成分控制等环节入手，制定详细的试生产计划，实行全过程成本控制;组织技术人员走出去学习先进企业的管理经验和方法，对现有的工艺、设备进行小改小革，对管理进行完善，为生产稳定顺行、指标优化创造条件。